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粉化——即通常所说的“掉粉”
特征：墙面漆膜表面出现一薄层粉化物，擦拭就会掉落。
产生的原因：
●施工时加入过量水稀释，造成漆膜太薄。
●墙面基底碱性过高，漆膜被破坏。通常发生于未干透的新墙。
●墙面基底及环境湿度过高，重涂时间短，通风差。
●施工时墙面基底温度过低。
●墙面基底（如打底的腻子）太疏松。
●涂刷时未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜。
●将内墙漆用于户外。
解决方法
○铲除粉化层，将粉化物清理干净。
○墙面温度低于8℃不宜施工。
○稀释水用量要适宜，切勿过度稀释。
○必要时需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理，提高面漆附着力。
○建议涂刷两层耐候性较好的内墙涂料。
起泡
特征：表面出现许多大小不均，形状不规则的突起物。
产生的原因：
●基层含水率过高，未充分干燥。
●耐水性低的涂料用于常潮湿的基本涂饰。
●底层涂料未干时，就涂饰面层涂料。
●喷涂时，压缩空气中有水蒸气，与涂料混在一起。
解决方法
○应在基层充分干燥后，再进行涂刷。
○对于经常潮湿的基层，应选用耐水涂料。
○底层涂料完全干燥后，再涂面层涂料。
○喷涂前，检查油水分离器，防止水汽混人。
○对起跑墙面应待其完全干燥后，用细砂纸轻轻磨平气泡处，再补涂涂料。对大面积气泡，则应铲除擦清，重新涂料。
流挂
特征：涂膜呈部分下垂，形成类似眼泪状或波纹状。
产生的原因：
●施工表面太光或凹凸不平，在凹处有积油。
●油漆被水过度稀释，粘度过低。
●滚筒、刷子蘸料太多，漆膜一次施工过厚。
●喷涂施工中喷涂压力大小不均匀，喷枪与施工面距离不一致。
●油漆干燥速度太慢。
解决方法
○用砂纸打磨墙体表面，以增加附着力。如果是基层，凹凸不平，应尽量使用基层平整，磨去棱角。刷涂时，用力刷均。
○提高施工技术，多涂几次漆，每次施工要薄涂。
○选用合适的稀释剂加快干燥速度。
○稀释水按比例加入，不要过度稀释。
○喷涂施工中，调整空气压力机，使压力均匀，喷枪嘴与施涂面距离调到足以消除此项弊病，并应均匀移动。
泛碱
特征：漆膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附着力。
产生的原因：
●墙面基底水分、碱分或盐分含量过高，水汽挥发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。
●土建时的防水处理差，导致雨水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底，扩散时将盐碱带出。
解决方法
○铲除粉化层；
○选用合适的油漆；
○遵循施工规范，切勿过度稀释；
○必要时需选用合适的底漆封固墙面基底；
○保证施工环境符合施工要求。
开裂
特征：漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
产生的原因：
●一次涂刷过厚，表干里不干。
●墙面基底过于疏松或粗糙。
●施工时温度过低。
●油漆系统不正确，底漆与面漆不配套。
解决方法
○铲除受影响漆膜。
○确保漆膜一次施工不会太厚，严格控制。
○确保前层漆膜干透后才重涂。
○必要时用合适的底漆封固墙面基底。
○对于粗糙度大的内墙墙面基底，建议使用柔韧性佳的产品。
○墙面基底温度低于5℃时，不可施工墙面乳胶漆。
○正确选用油漆系统。
○如需要批刮，应确保腻子固化后坚固结实，如施工家具漆时不要使用水性腻子。
起皮及剥落
特征：涂料施工后，漆膜经破坏后成片剥离，或局部出现剥落。
产生的原因：
●墙面基底处理不干净，如有油脂等存在，导致漆膜附着力不好。
●墙面湿度太高，基底水分含量过高，或有盐碱析出。
●腻子粘结强度太低，每遍涂料施涂过厚。
●墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘。
●选用的底漆与墙面基底不相适应。
解决方法
○检查湿气来源，彻底修复；
○铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透；
○选用合格的腻子，腻子施工后应养护至碱性、含水率达标；
○确保腻子处理的墙面坚实牢固、不粉化、不掉粉、严格控制每遍涂料的涂膜厚度；
○用优质水泥批墙灰填充凹凸不平的表面，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，干透后用砂纸打磨平整；
○最底漆与面漆的配套，应选用附着力和润湿性好的底漆。
